型号JX-KX-1000-2.4 | 订货号JX-KX-1000-2.4 |
加工定制是 | 货号JX-KX |
类型管式换热器 | 品牌其他 |
流道截面积2.4(m2) m2 | 重量48(kg) kg |
用途民用暖通系统 | 传热方式间壁式换热器 |
规格JX-KX-1000-2.4 | 主要下游平台其他 |
主要销售地区欧洲、 北美、 南美、 东南亚、 东北亚、 中东、 非洲 | 是否跨境货源是 |
欢迎垂询:151-6328-5118 王女士,加热、冷却用管式换热器订购说明
1、管式换热器不能直接给水加热,做加热器时必须有高温蒸汽或热水作为热源!
2、有现货的立即发货,无现货的,生产周期根据订单大小为定!
3、需要网上交易的客户请勿自行拍下,务必与客服联系确认型号价格无误后再拍!
4、换热器均为定制产品,支持款到发货!
螺旋缠绕管式换热器
一、工作原理:
我公司生产的x(k)型螺旋缠绕管式换热器是一种新型的管壳式换热器,因换热管是由螺纹管反向螺旋缠绕而成的结构,因此得名螺旋缠绕管式换热器,其相对于厂家目前常用的各种管壳式和板式换热器具有更高的换热效率。该种换热器湍流效果好,换热效率高,杂质沉积几率小,结垢倾向低。螺旋缠绕结构,完全消除了换热管与管板之间的拉脱力,大大提高使用寿命。同等换热量下,体积约为传统换热器的1/10,可节省宝贵的空间资源。 先进的工艺、精良的装备,铸就了螺旋缠绕管式换热器的优质品质,性价比远远高于同类产品。同工况下与传统换热器相比,投资相差无几,每年却能为企业节省大量的运行成本,深受用户青睐。
螺旋缠绕管式换热器独特的螺旋螺纹,较小的螺旋间隙,正反缠绕结构,当换热管内外物料流动时,由于流通截面和流动方向的不断变化,破坏层流底层,提高流体湍流强度和湍流的给热能力。换热管束经特殊工艺加工成盘旋缠绕结构。换热管束两端通过先强度胀接后焊接的工艺固定在管板上,管束与管板封装在换热器壳体内,管板焊接在两端封头上。单位体积内增大换面积,经盘旋缠绕后的换热管束拉伸后长度可达壳体长度的 4-6倍,使热媒体在换热管内停留时间长,换热更充分。双侧流体通过时,沿轴向运动,不断改变流体运动方向。同时在螺纹管增加湍流强度的同时,再次强化传热,保持稳定连续的强化作用,使传热效果显著提高。
二、螺旋缠绕管式换热器分类:
螺旋缠绕管式换热器分类:根据接口结构分为x型螺旋缠绕管式换热器和k型螺旋缠绕管式换热器;
根据换热管直径分为:φ8×0.8;φ10×0.8;φ10×1.0;φ12×0.8;φ12×1.0;φ14×1.5
三、主要应用范围:
螺旋缠绕管式换热器主要应用范围:
1.蒸馏回流系统 2.浓缩系统
3.精馏系统 4.尾气余热回收系统 5.中药提取系统
6.高温瞬时灭菌系统 7.cip清洗系统 8.民用暖通系统
9.工艺物料的加热和冷却
四、性能特点:
1.强化传热:螺旋缠绕式换热器每一层换热管束均以螺旋结构按一定规律均匀缠绕在壳体内。这种结构一方面延长了管程长度,换热充分;另一方面极大的改变了壳程内流体状态,使流体呈强烈的湍流状态流动,强化传热,大大提高换热系数。真正的逆流换热,较高导热系数达到14000w/(㎡· ℃)。
2.非对称流设计:螺旋缠绕管式换热器管程与壳程容积不相同,壳程容积较大能达到管程容积的 4.2 倍,以满足医药,优质等各种不同复杂工况要求。
3.体积小,重量轻,便于安装:由于换热器的螺旋缠绕方式,在满足相同热负荷的工况时,螺旋缠绕管式换热器的体积只有传统管壳式换热器的 1/10 左右,节省空间;同时也因为体积小、重量轻,更加便于安装、拆卸和清洗,减少了一次安装及后期维护费用;可以不用安装基础,直接与管道连接。
4.低噪音运行:螺旋缠绕管式换热器在结构设计时充分考虑了共振问题,利用欧文(owen)湍流抖振频率准则原理,采用换热管束较小间隙设计,有效消除了湍流抖振和抑制了声驻波震动现象,较大限度的限制了运行噪音。
5.耐温、耐压,寿命长:由于本换热器的换热管束和壳体全部采用不锈钢材质,具有统一的膨胀系数,不会因为压力和温度不稳定而引起换热器变形;同时,螺旋缠绕弹性管束设计,可有效消除管道振动和因热胀冷缩变形产生的应力。
螺旋缠绕管式换热器性能详述
湍流效果好,换热系数大。
螺旋缠绕管式换热器内部换热管束独特的缠绕结构,蒸汽进管程,水进壳程,独特的两相流体运行模式,使流体在流经壳程时既有纵向扰动,又有旋转运动,彻底破坏了热边界层,并且流体在向前运动过程中连续改变方向,在横截面上引起二次环流,极大的改变了流动状态,在流速不大的情况下,即可形成强烈湍流,大大提高了换热系数,换热系数为同工况下传统管壳式换热器的2-3倍。
热转换率高,节能效果显著。
螺旋缠绕管式换热器内部换热管束的反向缠绕结构使得每根换热管长度为换热器壳体的数倍,使蒸汽在管束内可以停留更长的时间,充分冷凝,冷凝水温度超低,仅高于二次侧进水温度1-3℃左右,热转换率接近99%,冷凝水无需二次冷却,这是其它任何管壳式换热器都做不到的,节能效果极其显著,在汽-水换热时,节汽率可达15%以上,在工业领域的冷却工艺中,大大节约冷却液体的用量。
结垢倾向低,维护成本低。
螺旋缠绕管式换热器提高了流体的设计流速,既强化了传热,又加大了流体对管路的冲刷作用,螺旋管束的缠绕结构,使流体对管束形成剪切力,水垢和固体颗粒不易沉积,大大降低了结垢倾向,避免了因结垢而造成的热力性能降低,也大大节约了维护费用。
体积小,重量轻,外形美观。
螺旋缠绕管式换热器体积仅为传统换热器的五分到十分,占用安装空间小,降低了基建投资,减少了安装工作量和安装费用,安装和检修更加方便。
螺旋缠绕管式换热器壳体采用全不锈钢材料焊接而成,非常美观,换热元件可选紫铜、不锈钢等金属材料,螺旋管自身有热补偿能力,耐高温高压。
适宜能力强,热损耗低。
螺旋缠绕管式换热器可适应多种工况条件下的换热,适应蒸汽范围广,在蒸汽压力较低时,表现依然良好,同时换热器表面温度较低,有效减少了热量损耗。
螺旋缠绕换热器与国产列管式换热器的对比
传统国产列管
螺旋缠绕管式换热器
使用寿命
3-6年
设计寿命20年,质保一年,如果在一年内出现质量问题,我公司免费进行维修或更换
换热效果
主要以冷凝有机溶剂的换热系数作为比较的依据。列管式换热器取值范围为200-1000w/m2.k
主要以汽水的换热系数作为比较的依据。螺旋缠绕管式换热器取值范围为200-8000w/m2.k
节能效果
由于换热器的管壁较厚,管直径较大,流速相对较慢,因此换热效果一般,经常用到二级冷凝,甚至需要冷冻盐水进行二级降温,又由于体积大,增加了空间,重量,支撑结构,以及基础能量需求和成本,并大大增加了冷媒的用量,冷媒得不到充分的利用,增加了公司的冷冻费用
由于螺旋缠绕换热器的换热管细而长,管壁薄,再加上其特殊的螺旋缠绕结构,使流体在换热管内不停地改变流动方向,就像一个搅拌的反应釜,使流体不停地与管壁碰撞,当冷热媒体接触后形成了较大的温差,增强了换热效果,气体进入换热器可以瞬间冷凝,并能在出口处保持较低的温度,达不到结垢的温度,由于我们的换热器管壁薄,流速高,流体截面积小,冷媒用量更少。使用过程中非常节能。
设备清洗难易程度
国产普通换热器由于结构简单,换热器在制作过程中纯在许多死角,在换热过程中温度梯度比较大,水在换热器中的流速比较慢,容易结垢。列管式相对简单。
螺旋换热器由于结构独特,大大的改变了循环水在换热器内的流动状态,循环水在壳程形成了强烈的湍流状态,降低了换热器结垢倾向,结垢缓慢。如果换热器结垢了,可以利用10%稀硝酸溶液循环进行化学方法清洗,不会对换热管造成任何损伤,甚至起到了再次酸洗钝化的作用,可以洗掉氧化层,并形成钝化膜。
设备安装
需要基础及机械协助
无需基础,可以与管道直接连接,可以减少换热器安装基础建设费用。
设备体积
大而笨重
小巧轻便(可以参照样本第五页第二张图片,左边是改造后使用我们的换热器,右边是原来的两台并联的列管式换热器)
设备维护
结构内部两端管板处有死角,容易引起高温,所以容易结垢,需要经常清洗
结构内部没有死角,冷热媒体换热充分,换热器内达不到结垢的温度,结垢倾向低,无需经常清洗,维护费用低
耐用程度
由于热应力的存在换热管与管板连接处容易松动、脱落,造成安全隐患
耐高温(400℃)、耐高压(1.6mpa);独特的螺旋缠绕结构起到了弹性自补偿的功能,有效避免了热应力的损伤,即使有一根管坏了,我们在预算的时候本身就有20%的富余换热面积,只要把坏的管堵住就可以了,不影响使用和换热效率
滕州市江鑫机械有限公司 螺旋螺纹管式换热器是近年来本公司推出的一种新型高效节能的换热设备。
性能优点:
1.我公司组织科技人员,广开思路,多方探求研发了多种形式,多种材料、多种用途的列管式换热器。
2.传热效率高
由于换热管采用螺旋螺纹管,管内流道截面连续不断地突变,造成流体即使在流速很低的情况下也始终处于高度湍流状态,难以形成层流,使对流传热的主要热阻被有效地克服,管内外传热被同时强化,因而传热系数很高,一般为传统管壳式换热器的2~3倍。
3.防结垢能力强
因流道内流体的高度湍流,使流体中的微粒难以沉积结垢,即使有少量垢生成,由于介质在管内外湍流流动,对管壁冲刷强烈,防结垢能力强。另外,螺纹管上存在着因管程与壳程温差应力而产生的应变,使具有弹性特征的波纹管的曲率发生微观变化,从而使螺纹管换热器具有防垢和除垢的能力。
(1)优惠指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试。
(2)设备安装调试。
(3)现场培训操作人员。
(4)成套设备安装完毕后,留下1-2名专职技术人员优惠协助客户现场生产,直到正常生产为止。
(5)设备保质期一年,一年内除易损件外优惠更换。
(6)在使用过程中如有问题可随时给厂家联系,如果电话中不能解决,我们将派专业技术人员上门服务。
(7)厂家长年提供配件服务。
滕州市江鑫机械有限公司
周女士
15163285118
山东 枣庄 滕州市 经济开发区鲍沟镇薛后村1260号