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高温陶瓷耐磨料

2020/12/1 16:52:26发布140次查看ip:115.63.189.140发布人:zzzhengbang

高温陶瓷耐磨料

    1、陶瓷耐磨料是一种胶凝材料,由于原料采用的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成较好的强度及硬度。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。耐磨陶瓷涂料主要有骨料结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上,产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的,可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
    2、陶瓷耐磨料的特点:
 (1)具有机械强度和刚度。陶瓷耐磨料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度大,无大的宏观缺陷,强度可达150MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理,形成化学结合,致使其强度很高。
 (2)具有优良的韧性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用定向网状增强措施,通过耦合进一步韧性,所以抗断裂、韧性强,可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率较好,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。
 (3)整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,地了材料性能,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。
 (4)环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而对环境敏感性差。
 (5)无环境污染。陶瓷耐磨料属于无机非金属材料,主要成分为硅酸盐和氧化铝,和地球岩石层成分相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响环境。

    涂料理化指标:

体积密度(g/cm3)  2.65 导热系数(W/m.K) 1.5
耐压强度(110℃ⅹ24h) 161 耐压强度(850℃ⅹ3h) 135
抗折强度(110℃ⅹ24h) 17.8 抗折强度(850℃ⅹ3h) 16
耐磨性(g/cm2) 1.1 使用温度(℃) 1000

    水泥厂原料磨在生产和运行中会出现较大的磨损。原料磨的作用是把经过粉碎筛选后的矿石运输到磨机中,经过原料磨的粉碎然后输送到烧成系统,原料磨在粉碎过程中对壳体及风管会出现较大的磨损,导致设备漏风漏粉,以至于影响设备的正常运行,粉碎后的材料经过风机的作用下会对管道进行大力的冲击,然后进入旋风筒进行旋风分离,在旋风分离的过程中还会产生较大的旋转气流,气流带着粉尘对旋风筒进行冲刷磨损,导致旋风筒会在短时间内出现壳体钢板被磨透磨穿,严重的需要更换新的旋风筒,这样会导致整条生料系统不得不停机停产。
    针对上述一些列易磨损部位,倾心研发针对原料磨及旋风筒的高强度耐磨陶瓷涂料,能很好的解决旋风筒及风管的易磨损问题,高强度耐磨陶瓷涂料是有金刚石,碳化硅,莫来石等高强度骨料,与各种高性能耐酸碱结合剂混合搅拌加工而成,其密度能达到2.75,抗折强度能到到高达17.8,经过固化后的耐磨陶瓷涂料能与钢板牢牢的粘合在一起,与钢板表面形成一个保护体从而减少设备磨损。耐磨陶瓷涂料对于旋风筒有着非常好的防磨效果,增加使用寿命能长达5年以上,大大降低了厂里的维修成本,同时避免了经常停机维修,使生产效率提高百分之十五以上。


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王经理
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