一、郑州冷补沥青混合料的生产
1、冷补沥青混合料的概念。冷补沥青混合料的生产主要以道路添加剂、石油沥青、柴油和集料按一定的比例，用热拌沥青搅拌设备生产，其中道路添加剂、石油沥青、柴油的配比,道补添加剂，由不同的比例配制而成。
2、生产工艺。（1）原料特点：冷补沥青是生产冷补沥青料的原料，由添加剂、基质沥青和柴油按一定比例混合而成，可利用传统热拌沥青搅拌设备按一定工艺与集料混合制成沥青冷拌料，其配比有冬季、夏季两种，并可根据客户要求配置特殊配方，以满足不同气候条件的使用要求。常温下呈液态，有轻微石油气味，不溶于水，闪点l77℃、沸点145℃～375℃，性质稳定。（2）工艺流程：检查设备→连接各种管路→配制液体改性沥青并保温→设定油石比→集料配料与上料→试生产30～120秒→取样测试分析(水剥离、纸迹试验、滚动等试验)→依据分析结果调整配合比→合格后正式生产(抽检)→停机→将成品料堆成金字塔状。新生产的成品料必须放置两天后才能使用或冷却后装袋存放。（3）生产过程检验：在生产初期和生产过程中，应对生产的成品料进行现场测试。测试包括：(1)水剥离试验，将充分搅拌后的成品料浸入水中，仔细观察、寻找未完全裹覆或剥离的集料，如果发现有未完全裹覆或剥离的集料，应重新设置沥青流量，增加沥青量0.25％，然后重新生产并取样试验，直到满足要求。(2)滚动试验，此试验用于控制沥青的最小用量。取少量新制成的成品料，放在一张纸巾上，试图产生像圆木一样的滚动，察看其连接情况是否良好，如果破碎，说明沥青量偏少，应增加沥青量0.25％，然后重新生产并取样进行试验，直到满足要求。(3)纸迹试验，此试验用于控制沥青的用量。取少量新制成品料，自然放置在一张纸巾上，观察残留在纸上的痕迹，正常痕迹应为残留在纸上的黑色斑点。如果出现严重的墨迹，说明沥青加入量偏多，应减少沥青加入量0.25％，然后重新生产并取样进行试验，直到满足要求。