玻璃行业的人应该都知道,玻璃钢化炉是一种非标设备，要怎么选购钢化炉也是要讲究技巧的，在选购玻璃钢化设备的过程中，同时也要考虑玻璃深加工企业的生产环境、电力、厂房面积等情况。平常的情况而言，要严格考虑到生产环境的噪音，生产环境的安全等方面后，厂房面积需要3000平方左右。钢化设备是个非常烧电的设备，赚多少，能不能赚，主要还是要看当地的发展情况。玻璃钢化炉按照使用钢化玻璃的产业来分，可分为建筑家私玻璃钢化炉、汽车玻璃钢化炉、家电玻璃钢化炉和太阳能玻璃钢化炉。按照设备的结构、功能特性来分，则可分为组合式钢化炉、连续式钢化炉、平玻璃钢化炉、弯玻璃钢化炉、双向钢化设备。
按照加热方式来分，玻璃钢化炉可分为电加热型玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉，电加热型玻璃钢化炉按照设备的加热特性，可分为强制对流钢化炉和辐射钢化炉。
水平辊道式玻璃钢化炉采用先进的自动控制技术，适用于生产3-19mm的钢化玻璃，产品应用于建筑家私、飞机轮船、机车、汽车、家用电器以及太阳能等领域。主要组成部分:上片台、加热炉、冷却段、下片台，以及高压离心风机、供风管道、电气控制柜、操作台等。水平辊道式玻璃钢化炉具有以下优点：
玻璃钢化炉各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调;各部位运行由工业电脑及plc组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合，风量电动平衡，主风阀自动通断;
上下片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠，上片点动步进，可根据玻璃尺寸自动设定步进长度，自动测长装置，可根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在加热炉及风栅段内的往复行程和周期。
小型钢化炉的冷却风栅分为上、下两部分，分别与空气分配中心连接。控制实现智能化，根据玻璃厚度的不同，可自动调整风栅与玻璃的距离，使喷射距离始终处于zui佳值，保证钢化玻璃的强度和均匀性能。便捷的人机界面，所有工艺参数可以预先设定并在控制过程中更改。不同厚度玻璃工艺参数以订单形式输入、存储和调用，方便可靠。
在小型钢化炉加热的过程中，如遇玻璃炸炉，玻璃卡住或控制系统故障在情急之下是不能判定故障原因的，因此是需要做一些紧急的处理的。按下小型钢化炉炉后门处按钮盒上的紧急停车钮，一手扳开后炉门扳手，另一只手按下按钮盒上的直流按钮。
观察玻璃排出情况，待玻璃排出炉体，松开直流按钮炉门手柄之后，方可从容查找故障原因和处理后续工作。如果没有直流驱动系统，则先打开小型钢化炉的炉门，然后用手动方式将炉内玻璃排出。
另外，在使用工作中，加热炉内需遵循上部设定温度高于下部5℃-10℃，中间设定温度低于两端5℃～10℃的温度设定模式，可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，这样就基本保证了小型钢化炉加热玻璃的均匀性。
根据小型钢化炉的状态并结合操作经验，要细化汽车玻璃钢化炉维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年全面检修一次的做法，实施效果良好。
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