淬火机床使用的时候注意到哪些问题
对于淬火机床使用的时候到底是要注意到哪些不同的问题呢,当你真正对其中的这些事情都有了更好的认识之后,你就会知道自己可以更好的进行使用了.及时对其中具体的问题都有了解,确定自己要注意到的事情才是最z好的.淬火机床使用的时候注意到哪些问题.
我们在使用淬火机床的时候一定要注意到安全.任何的设备都会存在一些安全的隐患,尤其是对于大型的设备来说更加是如此的,面对如此多的安全隐患,我们自己一定要使用正确的方式来积极的避免这样的安全隐患.如果你对这些隐患丝毫不去在意,这样会直接影响到总体上的使用情况.
【德胜电子】公司感应加热设备技术先进、结构简单、质量可靠、性能优越、高效节能,可根据客户的需求单独设计、制造各种应用于热处理、锻造等成套设备,以满足客户在实际生产中的需要。
我们一起谈谈淬火机床的常见问题与解决技巧
1)水中加入食z盐可使冷却速率加倍:盐水淬火之冷却速率快,且不会有淬裂及淬火不均匀之现象,可称是最z理想之淬硬用冷却剂.食z盐的添加比例以重量百分比10%为宜.
2)水中有杂质比纯水更适合当淬火液:水中加入固体微粒,有助於工件表面之洗净作用,破坏蒸气膜作用,使得冷却速度增加,可防止淬火斑点的发生.因此淬火处理,不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念.
3)聚合物可与水调配成水溶性淬火液:聚合物淬火液可依加水程度调配出不同性能的淬火液,方便且又无火灾.污染及其他公害之虞,颇具前瞻性.
4)干冰加乙醇可用於深冷处理容液:将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度,是很实用的低温冷却液.
频率选用
室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(hz)的关系为频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低。常用的电流频率有:
1、高频加热:100~500khz,常用200~300khz,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。
2、中频加热:电流频率为500~10000hz,常用2500~8000hz,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2~10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。
3、工频加热:电流频率为50hz。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的表面淬火。
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