在研究电熔郑州锆刚玉砖浇铸生产工艺时，应特别注意研究电熔锆刚玉砖的结晶动力学和建立浇注流程的理论。浇铸郑州锆刚玉砖的生产工艺流程可分为三个阶段：熔体的预先制备和模型;熔体出炉和成型铸件;铸件的热处理。
电熔锆刚玉砖热处理的主要难点是它的结晶化过程，这是一个复杂的物理性质不同的复合体，而在物理、化学、表面和热学方面的现象又相互有联系。通过对结晶过程和铸件材料的结构形成过程的详细分析查明，“铸件—模型”系统中的热学现象能够全面说明这个过程的实质。
　　在模型中浇注电熔锆刚玉砖熔体时，由于电熔砖表面附近的热量散失，在有些断面上可见到一些低温点。
　　向模型中浇注电熔锆刚玉砖时的散热速度用温度梯度大小来表示。在没有外来因素影响的情况下，温度梯度的大小取决电熔砖的热物理性能。电熔砖熔体的过冷始于模型的表面;过冷层的厚度和过冷速度是由该层的温度梯度决定的，随着模型表面电熔砖熔体的逐渐结晶，向下一层开始过冷。熔体的各层逐渐过冷，过冷程度从电熔砖表面开始，按温度梯度相应地降低。
　　可以把电熔锆刚玉砖看成很多薄层的组合体，每一层的过冷可以认为是固定的。
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