fc系列不等弧弯玻璃钢化炉主要用于弯曲、钢化商用冷柜、食品展示柜、高档大巴上所使用的变曲率弧形玻璃， 该炉采用智能伺服控制系统和柔性变弧机构， 通过创新的工艺方法和炉布局， 可以加工各种高品质变曲率弧形玻璃; 该炉采用强制对流加热技术， 可钢化各种镀膜玻璃及白玻。不等弧弯玻璃钢化炉性能特点：
1. 采用自动调节风栅及模具技术，一步法成形工艺方案，可成型更小球面的玻璃和较为复杂的玻璃;
2. 成弧由德国伺服系统控制完成，成弧重复性好，产品一致性高;
3. 较高的自动化程度，可靠的运行能力，适用于小批量、高精度汽车用双曲面弯钢化玻璃的加工;
4. 配置喷流式强制对流加热技术，可生产在线、离线low-e(e=0.02)玻璃、超白玻璃、丝印玻璃、压花玻璃、着色玻璃和白玻等高品质双曲面弯钢化玻璃。
水平辊道式玻璃钢化炉采用先进的自动控制技术，适用于生产3-19mm的钢化玻璃，产品应用于建筑家私、飞机轮船、机车、汽车、家用电器以及太阳能等领域。主要组成部分:上片台、加热炉、冷却段、下片台，以及高压离心风机、供风管道、电气控制柜、操作台等。水平辊道式玻璃钢化炉具有以下优点：
玻璃钢化炉各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调;各部位运行由工业电脑及plc组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合，风量电动平衡，主风阀自动通断;
上下片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠，上片点动步进，可根据玻璃尺寸自动设定步进长度，自动测长装置，可根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在加热炉及风栅段内的往复行程和周期。
小型钢化炉的冷却风栅分为上、下两部分，分别与空气分配中心连接。控制实现智能化，根据玻璃厚度的不同，可自动调整风栅与玻璃的距离，使喷射距离始终处于zui佳值，保证钢化玻璃的强度和均匀性能。便捷的人机界面，所有工艺参数可以预先设定并在控制过程中更改。不同厚度玻璃工艺参数以订单形式输入、存储和调用，方便可靠。
玻璃钢化炉使用前要做好哪些准备工作?在使用任何一台设备的时，工作之前应该检查一下所有的工序开关是否是正常的，如果发现不对的地方应该立即停下来检查，否则会严重伤害机器。当然，玻璃钢化炉也是一样的。在工作中除了需要加工的设备之外，其他的工具或者杂物要远离玻璃钢化炉，这是为了防止操作不当，带入钢化炉当中，损伤零件，*终造成无法使用。
众所周知，钢化炉的加热功率简单说来，就是指的是钢化炉加热的能力。钢化炉上、下部加热的方法不同，上部靠辐射，下部靠传导和辐射进行加热。
当玻璃进炉后，由于受热，玻璃的下表面开始卷曲，随着钢化炉的温度逐渐辐射到玻璃上表面，玻璃逐渐展平。若是有杂物伴随进入，*终造成无法使用生产的。
另外在加热过程中，短时间内遇到玻璃卷曲厉害，出炉后的玻璃下表面会出现一条白色的痕迹或者光畸变。因此，小型钢化炉的温度一定要控制好。
小型钢化炉厂家建议，为了避免出现这种现象，会把下部温度设定的比上部低，同时降低下部功率，使陶瓷棍的表面温度降低，减少玻璃的卷曲度。
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